Certyfikat

Telefon   +48 601 556 990

713 150 283

Mail  Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Elektrodrążenie w praktyce

Gdy standardowe metody obróbki materiałów, jak np. frezowanie CNC, nie przynoszą oczekiwanych rezultatów, wdrożone może zostać elektrodrążenie. Jest to jeden z procesów wykończania, który znajduje zastosowanie w przypadku pracy z wyjątkowo twardymi materiałami, będącymi dodatkowo przewodnikami prądu (np. węglik spiekany).

Czym właściwie jest elektrodrążenie?

Elektrodrążenie (obróbka elektroerozyjna) polega na obróbce metali z wykorzystaniem erozji elektrycznej, jaka ma miejsce przy wyładowaniu ładunków elektrycznych. Znajduje zastosowanie przede wszystkim w sytuacjach, kiedy metody mechaniczne nie wystarczają, aby nadać przedmiotowi pożądany kształt lub też osiągnąć odpowiedni poziom precyzji przy wykończeniu detali.

Elektrodrążenie pozwala na obróbkę materiałów trudnoskrawalnych, takich jak np. węgliki spiekane, stale narzędziowe, polikrystaliczny diament czy stale narzędziowe. Sam proces obróbki tą metodą jest dość długotrwały, jednak często okazuje się jedyną możliwością na osiągnięcie oczekiwanych efektów, gdy tradycyjne sposoby, jak np. frezowanie, cięcie czy wiercenie, okażą się niewystarczające.

Na czym polega proces elektrodrążenia?

Elektrodrążenie to zaawansowana technologicznie obróbka ubytkowa. W procesie tym niezbędne jest wywołanie reakcji elektroerozyjnej między dwiema elektrodami, z których jedna stanowi narzędzie, a druga jest elementem poddawanym obróbce. Pod wpływem wysokich temperatur i pola elektrycznego dochodzi do wyrzucenia cząstek obrabianego materiału. W ten sposób precyzyjnie można osiągnąć oczekiwane kształty.

Kiedy stosowane jest elektrodrążenie?

Elektrodrążenie znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. branży motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej i w energetyce. Procesowi temu poddawane są nawet niewielkie detale o skomplikowanej budowie, które wykonane są z metali trudnoobrabialnych i wymagających wyjątkowej precyzji wykonania. Najczęściej są to elementy o specjalistycznym przeznaczeniu. W ten sposób można wykonać m.in. matryce, formy odlewnicze, koła zębate, wykrojniki, elementy maszyn i urządzeń itd.

 

 

Precyzyjna obróbka metalu.  
Ślusarstwo precyzyjne

W naszym Serwisie używamy plików cookies. Korzystając dalej z Serwisu, wyrażasz zgodę na stosowanie plików cookies zgodnie z Polityką prywatności. Wyrażenie zgody jest dobrowolne, w każdej chwili można ją cofnąć poprzez zmianę ustawień dotyczących plików „cookies” w używanej przeglądarce internetowej. Kliknij „Akceptuję”, aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.